自控温电伴热带的结构和功能特点.doc
发布者:www.jsthgl.com 更新时间: 2013-10-09
一 、自控温电伴热带特点
1. 电伴热带相对被伴热体系而言,可根据实际需要自动调节输出功率,不会因自身发热而烧毁,故为新一代节能型电热器件。
2.低温快速起动,高温自动限温,表面温度均匀,任何一处皆可因其被伴热处的温度变化而自动调节,无需增设控温装置。
3.安装简便、维护简单,交直流两用,宽幅工作电压,适应面广,自动化水平高,运行及维护费用低。
4.可以任意截短或在一定范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。结合远红外转化辐射技术对人体有益无害,双屏蔽100%抗电磁波,隔热延缓提高间隙承受温度。
二 、自控温电伴热带使用特点
安全-PTC特性及独特的结构确保电缆的输出功率对环境温度的变化作出迅速响应,绝无局部过热着火之忧。方便-连续长平行导体结构和均匀的加热介质分布,单位长度的电伴热具有恒定的功率输出,因而可以根据所需长度,现场裁剪。
节能-自控温特性,使输出功率随环境温度改变而自动调整,无须设置另外控温系统。
省事-高度柔性结构可使您在任何管线及连接部位使用,阻燃防潮绝缘的结构设计,使您一经安装几乎无需日后的维护。
三、自控温电伴热带的技术参数
1.功率—温度特性 该特性是模拟管道伴热保温条件下测定的。随被伴热体系温度的增加,功率大致呈现线性下降趋势,其斜率为被伴热体系温度每改变一度时电热带功率的减少量,它反映了功率随温度自动调节的能力。应当指出,电热带的功率是稳定态参数,影响的因素较多,不能简单地用电流乘以电压加以计算,不同的电压、功率、温度等级特性曲线各异。
2.维持温度 用电热带加热或伴热某一体系,若单位时间内电热带向该体系传递的热量等于该体系向环境传递的热量,该体系的温度将维持不变,其维持温度不超过产品的更高维持温度,并可通过热工设计来实现,但若控温精度较高时应配置温控器。
3.更高承受温度 电热带的PTC芯带能承受低于一定温度的外部热源的影响,高于此温度后,该PTC芯带功率会出现永久性的下降。因此,长期使用中不要超过该型号电热带的更高承受温度。采用热隔离法,可以在短时间内承受过高温度,安全承受时间的长短是判别产品优劣的一项主要指标。
4.更高表面温度 在隔热良好的密闭容器内放足够长度的电热带,在额定电压下达到的更高温度为电热带的更高表面温度。这一参数对有易燃或易分解变质物料或有易爆气体的场合是十分重要的,不同电压,不同功率,不同温度等级的产品具有不同的更高表面温度。
5.使用寿命 电热带的使用寿命主要取决于PTC发热芯带在使用过程中输出功率的衰减率(⊿P%=(Po-Pt)/Po×100%),同时绝缘层和外护套也应满足使用要求,否则会影响使用寿命。使用寿命通常用功率衰减率⊿P%达到20%的时间来衡量。
6.更大使用长度 电热带可以任意剪短使用,但只能在一定长度范围内任意接长;换言之,不得超过更大使用长度。更大使用长度因额定电压、功率、导线截面及使用时更低环境温度的不同而异。如果要求使用的长度超过电热带的更大使用长度,应当另接电源或采取特殊接线方式或使用特殊规格的中长型或特长型电伴热带。
7.产品的阻燃性能 阻燃分自熄和不延燃,氧指数应≥30。不燃与阻燃是两个概念。阻燃性质以绿色环保阻燃为佳。对于燃烧时产生浓烟和有害气体以导致人身安全,并对环境产生后续污染的阻燃材料属禁止生产范围。
8.起动电流 指电热带在某温度某伴热体系下通电瞬间的电流,起动电流通常高于稳态工作电流的数倍值。
四、自控温电伴热带产品结构
1.圆形或扁形两股平行金属导电线芯:即PTC发热材料的电极。
2.PTC发热芯带:分“特种”或“普通”PTC材料构成。
3.复合绝缘护层:因需要可分别采用聚乙烯、阻燃聚乙烯、氟塑料等材料;绝缘安全防护。更新企标增设防收缩绝缘层,故绝缘层为复合双绝缘。
4.屏蔽层:金属丝编织层,接地、漏电保护、屏蔽、防爆。
5.功能层:全屏蔽,100%抗电磁波,金属箔膜或远红外涂层或延缓隔热膜;远红外转化、延缓隔热、短时耐高温。
6.加强护层:防腐、绝缘、加强防护,材料类型同绝缘护层。
五、 自控温电伴热带产品分类
1、长输伴热或内置热输用:中长型、超长型、内置用。
2、热力采油专用:油井用、抽油杆用。
3、电厂计控管线蒸气扫线专用;
4、消防防冻专用;
5、低温浇铸砼专用;
6、防冻、防滑、化冰雪专用;
7、热水伴热专用;
8、采暖专用;
9、柔性电热器具专用;
10、太阳热水器进出水管防冻专用;